锂电池回收处理设备回收技术介绍

   锂离子电池由正极、负极、电解液、隔膜、集流体、外壳等部分组成。锂电池回收处理必须彻底放电确保对人身没有伤害后再进行拆解，除去外壳，分离电极正、负极材料、集流体、电解液等，然后再进行下一步的回收，锂电池回收处理设备部分的材料拆解回收技术。

1. 锂电池外壳的回收，锂电池外壳有钢壳（方型很少使用）、铝壳、镀镍铁壳（圆柱电池使用）、铝塑膜（软包装）等，还有电池的盖帽，即电池正负极的引出端。回收外壳前需对废旧锂电池进行放电预处理后方可拆解，拆解后的塑料及铁外壳可以回收。通常有：机械粉碎与筛分法，即通过机械破碎、过筛、分选出外壳材料；

2.物料拆解后的废旧锂电池通过筛分机筛分后的一次收粉，大部分的粉料从这里进行集中的筛分收集。这是一次的收粉环节。破碎后的正负极片与电池隔膜都混合有一定的粉料，二次的收粉环节就是隔膜粉料就是在隔膜抽离后转入到旋振筛进行筛分，分选出隔膜上的粉料部分。这是二次的收粉环节。

3.三次收粉主要集中在分离后的三次破碎后正负极片与粉料的分选分离，通过正负极片团粒后形成与粉料的目数差异，设置相应目数的筛网再次通过旋振筛进行筛分，完成粉料的分选分离。这是三次的收粉环节。四次收粉集中在锂电池回收设备上方的除尘管道，除尘管道里含有的粉料通过在进入除尘器之前设置收粉集料器，让粉料在进入除尘器之前先进入集料器进行集中的收集。这是四次的收粉环节。

3. 正极材料的回收，锂离子电池以含锂的化合物作正极，只有锂离子，无金属锂。通常为锰酸锂、钴酸锂、磷酸铁锂、镍钴锰酸锂等材料，目前大部分的锂离子电池正极的活性物质仍采用钴酸锂，因镍钴锰酸锂结合了锰酸锂和钴酸锂两者材料的优势，吸引了众多研究者的兴趣，作为电动自行车和电动汽车的动力电池颇具潜力。

4.负极材料的回收通过锤振破碎有效实现碳粉与铜箔间的相互剥离，再根据颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛初步分离铜箔与碳粉。铜箔在大于0.250 mm 粒级范围内富集而碳粉在小于0.125 m m 粒径范围内富集，根据粒径不同可直接进行回收利用。对于粒径为0.125 ~0.250 mm的破碎颗粒，采用气流分选法实现铜与碳粉间的有效分离。通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现废锂电池负极材料中金属铜与碳粉的资源化利用。

5.活性物质与集流体的分离，将正极活性物质与导电集流体铝箔有效分离，才能实现正极材料的回收。

   随着这种不可再生矿产资源的耗竭，且正极材料占电池总成本的40%，如果将正极材料中的钴、镍、锂等重金属进行有效回收，变废为宝，实现材料的循环利用，既可以缓解矿产资源危机又实现可持续发展，同时还将带来巨大的经济效益。